Mit zwei eigenständigen Produktionsstätten (22.000 m2 und 12.000 m2) haben wir 4 spezialisierte Produktionslinien für Filme errichtet.mit Schwerpunkt auf der Herstellung von Kernprodukten wie TPU-Farbschutzfolien und PET-FolienUnter ihnen erreicht die monatliche Kapazität von TPU-Filmen 3 Millionen Quadratmeter, und die von PET-Filmen 5 Millionen Quadratmeter.Mit großen Kapazitätsreserven, können wir nicht nur große Chargen bestellen, sondern auch schnell auf kleine Chargen-Anpassungsbedarf reagieren,Wirksam verkürzung des Auftragslieferzyklus und Sicherstellung einer stabilen Versorgung der Kunden in mehr als 65 Ländern und Regionen weltweit.
Die Produktionslinie folgt dem vollständig standardisierten Betrieb von "Rohstoffe - Verarbeitung - Beschichtung - Schneiden - Inspektion - Fertigprodukte":
Die Produktionslinie ist mit einer tausendstufigen sauberen Werkstatt ausgestattet.der die Verunreinigung durch Verunreinigungen während des Produktionsprozesses wirksam vermeidet und die Oberflächenreinheit und Qualitätskonsistenz der Filme gewährleistetIn Verbindung mit internationalen Zertifizierungsnormen wie ISO und IATF16949 werden die Produktionsanlagen regelmäßig gewartet und kalibriert.ein vollständig verknüpftes Qualitätssicherungssystem von der eingehenden Rohstoffe bis zum ausgehenden Fertigprodukt eingerichtet wird- Jede Produktsparte muss mehrfach geprüft werden, zum Beispiel in Bezug auf Aussehen und Leistung.Gewährleistung der Einhaltung der Konformitätsanforderungen des Weltmarktes durch die hergestellten Fahrzeugfolien und Konsolidierung der technischen Abwehrlinie für die Produktqualität.
![]()
![]()
![]()
![]()
Mit Hilfe der End-to-End-Fähigkeiten der industriellen Kette haben wir ein exklusives Anpassungssystem fürPPF (Farbschutzfolie), Farb PPF (Farbschutzfolie) und Fensterfarbfolie, die die Bedürfnisse von der Leistung bis zum Aussehen abdeckt:
Mit mehr als 50 Patenten liefert das F&E-Team schnell Lösungen für verschiedene Produkte: PPF verwendet beispielsweise das Basismaterial Lubrizol TPU + eine kratzfeste Nano-Beschichtungsformel;Farb-PPF erreicht durch mehrschichtiges Färbenstandards• Die Fensterfarbfolie optimiert die Verteilung der keramischen Partikel, um die Wärmedämmungsleistung zu verbessern.Farbe PPFs Wetterbeständigkeit, und die Wärmedämmungswirkung der Fensterfarbfolie bis zur Bestätigung der Lösung.
Für bestimmte Produkte sind 4 spezialisierte Produktionslinien vorgesehen: Die PPF-Produktionslinien konzentrieren sich auf die Extrusion von Ausgangsmaterialien und die Präzisionskontrolle der Beschichtung;Farbliche PPF-Produktionslinien fügen Farbkalibrationsverbindungen hinzuDie Produktionslinien für Fensterfarbfolien stärken die Wärmeisolierungsschicht-Laminationsverfahren.Zufällige Prüfung der Gelbwertenfähigkeit für jede PPF-Rolle, Chargetests für Farbdifferenzwerte (ΔE≤1) für Farb-PPF und Roll-by-Roll-Temperaturschutzprüfungen für Fensterfarbfolien, um die Konsistenz zwischen Massenprodukten und Proben zu gewährleisten.
Individuelle Produktverpackungen werden unterstützt: Kundenmarkenlogos und Garantieinformationen werden auf PPF-Rollen gedruckt; exklusive Farbkarten und Installationshandbücher werden mit Color PPF bereitgestellt;Fensterfarbstoff wird in kundenspezifischen Kartons verpackt (mit Wärmedämmparametern und Zertifizierungslogos gekennzeichnet)Das Logistikteam liefert die Produkte exakt an die Kunden in Lagerhallen oder Anlagen.
![]()
![]()
Wir brechen die Grenzen der traditionellen Massenproduktion und bieten kleine Chargen für die drei Produktkategorien an, um den Bedürfnissen von Versuchsverkäufen und Nischenmärkten gerecht zu werden:
Aufgrund ausreichender Rohstoffbestände (ausreichende Vorräte an Lubrizol-TPU-Pellets und Fensterfarbfolie-Basismaterialien) müssen kleine Bestellungen nicht auf die Rohstoffbeschaffung warten:Der Anpassungsprozess wird für PPF auf 7-10 Tage verkürzt., 10-12 Tage für Farb-PPF (nicht-spezielle Farben) und 8-9 Tage für Fensterfarbfolienwenn ein Kunde dringend 200 m2 mattschwarze Farbe PPF für Autoshow Fahrzeug Modifikation benötigt, können wir es schnell produzieren und liefern, indem wir vorhandene Grundstoffe verwenden.
Auch bei kleinen Bestellungen wird die vollständige Prozessprüfung durchgeführt: PPF wird durch eine Punktionsbeständigkeitstestung geprüft; Farb-PPF wird durch eine UV-Alterungstestung geprüft (simuliert 3 Jahre Außenexposition);Fensterfarbfolie wird einer Explosionssicherheitstest unterzogen (unabhängig vom Aufprall einer 5 kg schweren Stahlkugel)Das FuE-Labor unterstützt voll und ganz, um eine Prozessvereinfachung aufgrund des geringen Auftragsvolumens zu vermeiden.Gewährleistung des Vertrauens der Kunden bei der Markteinführung.
![]()
Die Fabrik hat ein professionelles F&E-Team eingerichtet, das sich auf Durchbrüche in Kerntechnologien von Automobilfolien konzentriert.Das Team bringt alle 3-6 Monate ein innovatives Produkt auf den Markt..
Das Team hat mehr als 50 Patente und 85 Rechte an geistigem Eigentum erworben und ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungssystem aufgebaut.Farbige PPF- und Fensterfarbfolien (z. B. Kratzfeste), Antigelbwerden und hohe Wärmedämmung) sowie OEM/ODM-Anpassung.Stärkung der Kernwettbewerbsfähigkeit der Produkte.
![]()